冶金连铸机油缸的维修介绍

冶金连铸机油缸维修前应做哪些准备工作？

1、油缸应由经过专门培训的技术人员修理，以防定期维修或故障。

2、制定维修计划，发现故障，准备图纸、备件、拆装工具，安排施工周期。

3、准备维修场地，处理漏油，确保清洁无污染运行。

4、在拆卸液压缸之前，必须对连接件（如滑块）进行支撑和固定，并使用提升工具进行提升。

5、必要时，对修复后的液压缸的性能（包括精度）恢复、安全性和可靠性进行预评价。

6、油缸在停机后必须修理，包括断开主电源（电源）。

7、出油口接头拆除后，应立即采取堵漏措施，避免和减少环境污染。

8、通用液压缸的拆卸应由制造商完成。如果制造商和用户同意自行拆卸，制造商一般应提供操作指导文件。

        最后，必须注意一个警告问题：在拆卸液压缸喷嘴接头和管道之前，必须断开油缸和驱动部件（如滑块）之间的连接，并释放液压缸各腔室的压力，否则，拆卸液压缸可能是危险的。

        冶金连铸机油缸缸体变形或断裂的原因有：液压缸结构、材料、热处理等可能存在问题，其强度和刚度不够；压力试验压力过高或时间过长；活塞以高速撞击气缸底和/或气缸盖（导向套）。缓冲室中的峰值压力太高。缸体连接存在问题；气缸安装和连接问题；外力作用下液压缸体的变形；低温气缸部件材料选择存在问题等。缸体开裂的原因有：缸体结构、材料、热处理等可能出现的问题。每个表面的表面质量，特别是圆柱体的内径，是有问题的。过渡圆角、砂轮立交槽或拔刀槽等部位的应力集中。交变力太高或频率太高，达到了使用寿命等。