连铸机油缸设备的调整与维护

   连铸机油缸停机后必须进行检修，包括断开主电源（电源）。出油口接头拆除后，应立即采取堵漏措施，避免和减少环境污染。通用液压缸的拆卸应由制造商完成。如果制造商和用户同意自行拆卸，制造商一般应提供操作指导文件。

　　连铸机油缸应由经过专门培训的技术人员进行维修，以防止定期维修或故障。制定维修计划，查找故障，准备图纸，备件，拆卸工具，安排工期。准备维修场地，处理漏油，保证清洁无污染运行。在拆卸液压缸之前，必须对连接件（如滑块）进行支撑和固定，制定维修计划，查找故障，准备图纸、备件、拆卸工具和安排工期。准备维修场地，处理漏油，保证清洁无污染运行。在拆卸液压缸之前，必须支撑并固定连接件（如滑块），并使用提升工具将其提升。必要时，应对修复后的液压缸的性能（包括精度）恢复性、安全性和可靠性进行预评估。

　　主要设备调整与维护规程

　　A：结构、振幅和频率的调整：

　　（1）结构：振动装置为四杆机构，带-直流电机传动齿轮箱，达到振动的目的。减速器上有一个偏心轮。

　　（2）调幅：通过调整减速器驱动的偏心轮轮距，可得到所需的调幅。调节范围为5-25m。

　　（3）振动频率的调整：通过控制直流电机的转速来实现振动频率的调整。

　　调节范围为30-300次/min。

　　B:振动力的调整：

　　振动力的调整可以通过调整振动臂上的两个平衡弹簧来实现。

　　调整振动力时，先用螺栓紧固模具和振动臂结晶保护罩，松开两个平衡弹簧的所有紧固螺栓，做好标记，然后紧固螺母。要求两个紧固螺母的扭矩均匀，圈数相等。当向模具施加5-7MPa的压力时，振动臂会上下摆动。此时，销可放入连杆内，投入试运转。

　　C：拆卸检查振动装置轴承，检查磨损情况，更换新润滑油。