连铸机油缸可连续高温工作

 连铸机油缸在高温、重载、大蒸汽量、水雾、氧化铁等工况下工作。根据生产特点，连铸机可以长时间连续工作而不发生故障。连铸机气缸体工作压力高，一般工作压力为16.0mpa，但大部分气缸处于静压过程，除移动辊外，运行速度很小。连铸设备是冶金企业的重要设备之一。在连铸机中，钢瓶的数量不到十个或几个。因此，钢瓶在连铸机中占有很大的比重。它们大多是双作用缸，即杆腔、杆腔和活塞杆上都装有密封件。气缸密封圈是气缸的关键配合件。钢瓶的使用寿命直接影响到连铸机钢瓶的使用效果。在生产实践中，有必要对连铸机气缸密封圈的选择进行探讨。

　　 对连铸机油缸液压振动控制系统进行了600万次的试验研究。试验数据完全满足实际生产需要，设备状况良好。由于采用国际先进的密封结构设计，数字液压缸不仅不产生泄漏，而且大大提高了密封的使用寿命，使系统的运行成本远远低于机械振动系统的运行成本。认为模壁与移动壳之间的摩擦是造成拉裂壳和限制铸造速度的基本因素。冶金连铸机气缸不能调节滑动水口开度，采用紧急断开处理。出于经济考虑，钢包完全倾倒，事故处理改为钢锭时间。一般的操作是在不使钢过热的情况下，提高其它几种钢的延伸速度，调整矫直机的延伸速度。可能太高了，不能漏。需要停止流动，重新装料钢锭并重新打开，以确保正常运行。

　　连铸机油缸缸体密封圈种类繁多，可分为唇形密封和唇形密封。在冶金工业的实际应用中，液压缸唇形密封的应用越来越广泛。这主要是由于液压缸的摩擦阻力小，密封圈产生的热量小。但在连铸机的实际应用中，旧液压缸的密封圈经常发生撕裂和挤压，导致液压缸泄漏，直接影响液压缸的使用寿命。